Закрытая герметичная конструкция в сочетании с предохранительной арматурой, такой как предохранительные клапаны, манометры и другие, обеспечивает работу реакционной камеры без утечек, предотвращая риск испарения среды и избыточного давления.

В половинную рубашку можно подавать теплоносители, такие как пар, холодная вода, термальное масло и другие, для локального или общего контроля температуры материала внутри резервуара, адаптируясь к температурным требованиям различных процессов.

Внутренняя стенка со слоем стеклоэмали устойчива к коррозии сильными кислотами, щелочами и органическими теплоносителями, не загрязняет среду и увеличивает срок службы оборудования, адаптирована для сценариев распределения коррозионного пара.

Внутренняя стенка с эмалевым покрытием гладкая, не прилипает к материалам, легко очищается, модульные патрубки облегчают подключение трубопроводов, затраты на последующее техническое обслуживание низкие, адаптирована для систем промышленного непрерывного производства.

Внутренняя футеровка корпуса реактора выполнена из высокоборосиликатной стеклоэмали, способна выдерживать коррозию сильными кислотами, щелочами и органическими растворителями, не загрязняет материалы, обеспечивая чистоту продукта и срок службы оборудования.

Спецификации фурнитуры строго соответствуют крышкам эмалированных реакторов различных моделей, обеспечивают бесшовное соединение по расположению отверстий фланцев и размерам патрубков, позволяя завершить сборку без необходимости дополнительной обработки.

Слой стеклоэмали корпуса плотный и гладкий, устойчив к коррозии различными кислотами, щелочами, солями и органическими растворителями, не загрязняет материалы, обеспечивая чистоту продукта и срок службы оборудования.

Внутренняя поверхность реактора футерована высокоборосиликатной стеклоэмалью, которая устойчива к коррозии различными кислотами, щелочами и хлорирующими средами, не вступает в реакцию с продуктом, обеспечивая его чистоту.

Готовый закрытый реактор использует цельносварную герметичную конструкцию «корпус реактора + закрытая крышка реактора», его крышка и корпус плотно соединены фланцевыми болтами, образуя вместе со специальными уплотнительными компонентами полностью герметичную полость.

Готовая крышка реактора изготавливается по технологии цельной ковки или сварки, в целом представляет собой круглую конструкцию крышки, состоящую из четырех основных частей: основы крышки, уплотнительного паза, зоны фланцевого соединения и зоны функциональных патрубков.

Способна гарантировать стабильность контроля температуры, используется для контроля температуры эмалированного реактора, адаптирована для химической и пищевой отраслей, предоставляются полные документы, соответствующие нормативным требованиям.

Индивидуализированное решение для автоматической сварки, использующее различные сварочные технологии, способное точно соответствовать заготовкам различных спецификаций.